沐阳不记得哪一年了，2011还是2022年了，在全国旅游低迷情况下，薪疆却被全国游客挤爆，民宿一晚最高价格要一万七千块，这价格太吓人了！比总统套房还贵，那些开民宿的老板，估计晚上睡觉都要笑着睡。
两人聊了一会，四月份是个适合播种的季节，不热不冷，身无华丽的衣服，质朴无华接近自然，情到深处自然浓。
翌日。
沐阳上班。
罗向出差回来了，要跟老板汇报一下工作，看到沐阳，贼贼地笑了下：“董事长好。”
沐阳看到他这个表情，准没什么好事。
应该说，有些人准没什么好事。
沐阳示意他坐下，笑呵呵问道：
“怎么样，这趟出差。”
“搞定了，小事一桩。”
“什么罪？”
“挺多的，诈骗罪、敲诈勒索罪、散布虚假信息罪、金融凭证诈骗罪等七个吧，判了无期徒刑。”
“……”
沐阳以为就一个诈骗罪，怎么案子到了这家伙的手里，变成了七个了。
说不定，这家伙想凑个十个也不是问题吧。
“罗律师，我不知道怎么样夸你才好。”
沐阳真想说一句：W艹！
这个家伙，如果真的变成人渣，绝对是超级人渣，哪怕警察抓到他，也没法定他罪。
“谢谢董事长夸赞，过两天我又得出差了。”
“嗯，好的，你先回去休息一两天再出发吧。”
罗向点头，然后退出董事长办公室。
他在星海集团挺高兴的，董事长不管他，他有事就回学校，有空就来公司，两头跑。星海集团法律事务起来越多，过两年，他打算在星海集团专职了。
罗向离开后，沐阳让秘书喊来张萧峰，想跟他谈公司人才培训体系。
离七月份只有两个多月时间，去年招的毕业生就要报到了，一共1510人，都是各个学校的顶尖人才，博士研究生就占了150，硕士研究生约六百人，其余全是本科毕业生。
张萧峰来到董事长办公室，沐阳与他边喝茶边聊事情。
“张总，你认为德G的大学生培训体系怎么样？”
想起几年后，大学生毕业后都去考什么公务员、送外卖，也不愿意去企业上班。
当然，这个薪酬待遇是最大的原因。
“我不太了解，听说他们国家很注重学生的动手能力。”张萧峰实话实说。
“是的，我最近在分析咱们国家与一些发达国家人才培养这一块，我们的优势在哪里，劣势在哪里，想来想去，我觉得咱们国家学生的动手能力比较差一些，我不是说干活，而是说从事科学实验的基本素质和动手能力。
而这个能力，其实都是建立在操作时间长短上，做得多了，自然会熟练，这并不分国家。
就以机械专业来说，我们国内大学是从大三才开始金工实习，周期比较短，四周左右，到了大四，可能会安排参观企业。说到底，大学四年时间，学生能够动手的机会很少，这是跟我们国情有关，毕竟要培养学生的动手能力，就得花钱买设备，各种材料损耗就比较多。
但到了我们公司，我们有这个条件，希望毕业生的动手能力快速提升起来。”
德G的学生从高中就开始培训动手能力，像大学院系里的主任，就必须在企业里当过高层，
沐阳曾经做为一个焊接工程师，他了解这个大多焊接工程师并不会焊接，理论是懂。
但实际上，由于不懂操作，很多细节不是很懂，真正处理问题起来比不上焊接技师。
一线生产会发生很多问题，如果设计师或工程师不下车间，那就不了解一线情况，实际上学到的知识很少。
解决现场问题是最快提升个人知识和能力的最快途径，闭门造车肯定不行。
“董事长说得对，我会针对毕业生培训这件事，着重一线操作。”
沐阳点头：“我非常重视人才，但我希望我们招聘的这些优秀毕业生具备能手能力，具备自己工作范围内，懂得如何操作设备，我希望你们在培训时，要重视这一点，而不是来了星海集团，就一直能坐办公室里。
哪怕转正之后，也要求经常下实验室，到生产车间去看看。”
沐阳跟张萧峰聊了很久关于大学毕业生的培养话题，特别强调，不能因学校或者学历而区别对待学生。
每一个毕业生，都是公司的未来支柱。
聊完毕业生之后，让他招聘20人左右的研发团队，即穿戴式空调项目组研发人员，给他一张人才需求清单表，要求两个月内完成招聘任务。
碰上紧急项目，需求紧急人才，沐阳也是没法，他没法预期到会进行这个项目，完全是临时决定。说到底，这样没规划的项目很不好，但也没法，有时候就这么突然。
如果等战略部门分析，那时间要拖到两三个月后了，那就错过今年夏天的促销期。他是计划在今年夏天7月份推出穿戴式空调装备。
张萧峰离开之后，沐阳继续规划穿戴式空调的事情。
沐阳目前的重点工作，就是监督铝合金批量生产和销售工作，还有组织这个穿戴式空调项目启用。
第二百八十二章 星海集团又多一项世界第一
“设备运行一切正常！”
“好，开始装料！”
随着生产主管一声令下，星海集团铝合金生产车间一号生产区域，工人按照显示屏上面的操作要求，操作搬运设备，把一定数量的标准铝锭放到料框中。
铝锭进行自动筛选器，落入运输带。
当铝锭经过视觉搬运机器人扫视区域时，运输带会停下，摄像头拍摄，图像分析，机器人会自动抓取铝锭到另外一个运输带上，同时程序会自动记录抓取数量。
当程序判定数量符合工艺要求时，就会执行下一步工序－－称重！
因为每个铝锭的重量还是有些差异，自动称重并记录数据，一般会在一定误差内。
同样的，不同的重量铝锭，会自动抓取其它元素。
其它元素符合条件后，铝锭和其它元素会自动投入熔炼炉，根据程序，一步一步走。
这自动程序，包括热处理温度和时间，升温速度和降温速度，都有严格要求。
星海集团的铝合金工厂，只需要工人搬运铝锭，其它的，都交给设备进行了。
一炉最多熔炼20吨，需要熔炼多少吨铝合金，输入数值就可以了。
只有符合条件了，才会执行下一步。
比如说，某一种元素数量不够，它会有语音提示：
“镁重量不足，尚差5公斤！”
同时，大屏幕上有总运行的路线图，运行到哪里就显示绿色，如果出现异常，某个点就出现红点，工程师一下子就知道哪个环节出了问题。
先进化竟然达到这个程度！
国内外铝合金工厂没有这么先进的自动化生产线！
看上去感觉很黑科技，已经达到智能化。
实际上，它并不黑科技，搞自动化设计的行家，知道搞这一套还是可以实现的，只是要求对自动化知识和经验理解非常深，运用熟练，而且要有配套设备，说到底主要是砸钱。
比如视觉自动化抓取机器人，在自动化生产公司，这一套很常见。
一台可以抓取50KG的机器人＋视觉系统＋辅助设备，几十万元可以实现。
一条生产线会有数台视觉自动化抓取机器人其它类型机器人，而一般工厂直接用人工搬运。
机器人不会多抓工件，每抓取一个铝锭（吸盘），就相当于执行一次抓取和搬运程序，执行了多少次搬运程序，就相当于抓了多少个铝锭。
又比如铝锭的落料自动筛选设备，其实就是利用工件的重力而已，在工厂中运用得非常广泛的一套工装。
当然，想要实现星海集团这一套铝合金熔炼自动化，就需要很多自动化设备，把这些自动化设备串联一起。
也许有钱，可以买这些自动化设备。
但星海集团这套自动化设备最难的，就是总体逻辑设计和具体工艺的逻辑程序。
这才是自动化设备的核心！
一个环节出现异常，其它环节全部完蛋。
现场有工程师盯着，就是出现异常时，及时处理。
最主要的，就是生产安全，机器人运转时，可不会因工人出现安全事故而会自动停止。
想实现这一步并不难，就是增加安全光栅，碰到安全光栅，某台机器人或者生产线全部停止运行，离开之后，它又会自动运行，但是，不可能所有地方都安装安全光栅，会给实际生产带来麻烦，如果没必须，就尽量不安装。
除此之外，就是人机互动，这也是目前最难解决的，星海集团的生产线只是有那么一丁点味道而已。
工人虽然培训过了，但他们可不懂维护设备，需要工程师负责。
几个小时后，第一炉汽车用板铝合金6009出产。
汽车用铝合金板规格是根据工业和信息部门发的行业标准，星海集团再根据各汽车主机厂的情况进行调整。
比如6009板，供货板厚有2毫米的，主流宽度有1000mm、1500mm、1800mm三种规格，主流长度是4000mm、5500mm。
眼前的第一炉铝合金板6009，是1500毫米宽度5。5米长的规格。
等铝合金板冷却后，工程师要求拿起游标卡尺测量板厚误差情况。
不同板厚的允许公差是不一样的，按照行业标准，2毫米的板厚，允许公差是±0。13mm，大概是正负板厚的6。5％。
但是，星海集团要求公差是±0。10mm，也就是正负10丝，要控制在正负板厚的5％之内。
5％，其实是很多材料的板厚标准的供应标准。
比如20毫米的板厚，最薄的地方，不能低于19毫米！如果严重腐蚀板薄了，只能降级使用。
一般来说，钢厂和铝厂都能满足这个行业标准，但如果控制不好的话，会过薄或过厚。
虽然采购是按照重量来算价钱，但是，板厚误差，特别对钣金折弯这一块工艺，影响非常大。
比如说星海集团的这一炉6009铝合金板，可编号为XXXXX20110421001炉号（以下简称1号炉），厚板非常均匀的，假如是2。02毫米。
下一炉的6009铝合金板，就是不同炉号了，板厚可能是1。98mm。
虽然2。02mm和1。98mm都符合公差，但是，给会钣金折弯生产带来麻烦。
不同的板厚，它的折弯力要求肯定不一样，最终折出来的钣金形状角度肯定会有偏差！
这就造成了，折弯困难！
而且，哪怕是相同板厚，但硬度相差太大呢，折弯力度也不一样！
完了，芭比Q了！
所以，想实现批量生产，难就难在这里！
不稳定呀！
搞钣金折弯的，最怕的是碰上不同炉号和批号的材料，板厚厚度不一样，材料软硬也不一样，老是调工艺参数，烦死了。
钣金工程师，最烦的就是碰上这种情况。
搞钣金生产的工厂，肯定会要求稳定的板厚。
特别是汽车主机厂，自动化程度高，要求钣金稳定，否则想实现自动化生产就很难。
此时，质量工程师已经把测量数量测量出来了。
“每隔200毫米，测了12个点，都是2。01毫米！很棒！”
游标卡尺最小读数就是0。01毫米（副读尺50个刻度，0。5mm/50＝0。01mm）
想再测量得更精准，必须其它更精准的测厚仪器了，但没必要。
“粗糙度合格！特别光亮耶，0。4以内了。”
质量工程师用肉眼判断，可以通过反光面和手摸来进行判断，想用仪器测量，非常麻烦。
其它的，还要测量水平度，即数米范围内，凹凸不平的误差情况。
测量完之后，再测量硬度。
因为铝合金6009比较软，测量硬度使用便携式维氏测量仪。
差不多半个小时后，厚度、粗糙度、水平度、硬度等主要指标测量完成，质量工程师测量完成。
测量好这一炉号，2号生产区域的6009板厚也冷却了。
这名质量工程师再进行测量，不同炉号之间，主要看厚板的差异。
2号炉，厚度2。02毫米！
非常不错！
质量工程师最怕1号炉是2。10毫米，然后2号炉是1。90毫米，虽然都在公差范围内，都符合厚板要求，但实际公差已经达到0。2毫米了，这个公差可是非常大了！
不同炉号的板厚不稳定，汽车厂的钣金工程师可要骂娘了。
“老子不干了！”
“必须采购板厚稳定的铝合金板，要不没法批量生产，调工艺要调死人呀！”
总得来说，光从材料尺寸和硬度测量来看，星海集团的这两炉铝合金板很优秀。
国内铝合金工厂没法比，拿到国际上对比，肯定是顶尖的铝合金板。
接下来的工作，那就不是质量工程师的事了。
研发工程师让工人切割取样，然后拿到机加工工厂去加工试样，要进行机械性能测试。
下午四点钟切割好，司机拿货到总部基地机加工车间进行加工试样。
第二天上午十一点钟时，机械性能结果出来了。
每个炉号的板，每个拉伸、冲击实验取三个试样，由于板薄，弯曲是正弯，要求4个试样等。
1号炉，拉伸做了三个试样，屈服强度分别是255。66MPa、251。23MPa、258。42MPa，抗拉强度分别是315。63MPa、311。43MPa、318。55MPa。
2号炉的数据与1号炉相差不大，比较稳定。
这个强度，比进口的优异10％左右。
对汽车厂来说，也许这个并不重要，主要是塑性，即延伸率。
因为要考虑到冷变形制造复杂结构的车门。
星海集团的这6个拉伸试样，经测量后。
延伸率在25％－28％之间！
要求至少20％，符合要求。
工程上常将延伸率δ≥5％的材料称为塑性材料，如常温静载的低碳钢、铝、铜等；
而把延伸率δ≤5％的材料称为脆性材料，如常温静载下的铸铁、玻璃、陶瓷等。
实际上，想冷变形结构复杂的车门，如果延伸率低于15％，如果变形比较大，就容易出现裂纹。
延伸率和强度是矛盾，金属材料强度越高，延伸率就越低，这是所有金属材料的规律，沐阳�